【科技前沿】一种蒸汽压缩制冷的新制冷剂和系统配置
压缩式制冷系统原理
蒸汽压缩式制冷系统利用所有流体的两个基本特性:(1)沸腾温度随压力而变化,(2)相变(液体沸腾成蒸气并冷凝成液体)伴随着吸收或放热。一个常见的示例是,随着压力锅中压力的升高,水的沸腾温度会升高到100°C以上。同样,制冷剂的沸腾温度随压力而变化,并且通过在制冷循环中的不同点控制制冷剂的压力,可以在吸收热量的同时在低压和低温下沸腾。通过将生成的制冷剂气体压缩到更高的压力,它凝结回液体,并在更高的温度下释放热量(如图1所示)。根据所需的效果,基本循环可用于加热对象(热泵加热)或冷却对象(空调和制冷)。
如图1A所示,蒸气压缩式制冷系统通过在较低的压力下使蒸发器(4→1)中的工作流体(制冷剂)沸腾,并从低温源(例如冷藏空间)中吸收热量来运行。产生的蒸气被压缩至较高压力(1→2)。然后将其冷凝回液体(2→3),冷凝的热量则排到温度较高的散热器(大多数制冷和空调系统的环境空气)中。然后,制冷剂被还原回初始压力下的状态以完成循环(3→4)。图1B为热力学图上的循环。冷凝和蒸发过程(理想情况下)在恒定压力下,因此在恒定温度下(对于纯流体),理想的压缩过程是恒定的熵。
制冷剂在此过程中不被消耗,而是无限循环。只有当制冷剂通过泄漏或使用和处置技术不佳而泄漏到大气中时,制冷剂的ODP或GWP才会真正影响环境。因此,由制冷剂向大气的排放导致的直接全球升温,不同于驱动循环所需的能量所产生的间接全球升温效应,例如燃烧化石燃料的发电厂排放的二氧化碳。间接影响与直接影响的比率随制冷剂、应用和能量供应而变化。采取适当的维修做法以最大程度地减少泄漏,在大多数情况下,间接影响很明显。
蒸汽压缩系统用于各种设备,从小型冰箱到大型中央系统,这些系统可提供数兆瓦的冷却能力。压缩机分为三大类:
(1)往复式压缩机(类似于典型的汽车发动机)和其他类型的线性压缩机;
(2)旋转式压缩机,包括螺杆式、涡旋式、滚动活塞式、滑阀式和其他单叶片或多叶片类型,其压力上升是由于连续不断地减小机器内腔的容积而引起的;
(3)运动压缩机,包括径向和轴向涡轮(类似于喷气发动机),它们将动能传递给气流,然后,动能转化为压力上升。通常,压缩机技术的基础已经很成熟,但是创新的系统设计可以使不同类型的压缩机(以及相应类型的制冷剂)用于多种新应用。
新制冷剂
世界上大多数制冷系统都使用碳氟化合物制冷剂。面对所需的更改,新制冷剂向具有类似热物理性质的流体的过渡使重新设计和重新组装的成本降至最低,从而有助于快速响应对CFC和HCFC的限制。在十年之内,氢氟碳化合物被确立为首选替代品。
氢氟烯烃(HFO)被确定为最有前途的替代品。“烯烃”是指一类在碳原子之间具有双键的有机化学物质。双键对大气中天然存在的羟基自由基具有高度反应性,导致HFO的大气寿命为数天至数周,而HFC的大气寿命为数年至数十年。HFO是HFC的子集,但是它们的环境特征差异很大。自1930年代以来,HFO在化学工业中已广为人知,并且已对可能的制冷剂进行了早期研究。基于众多专利,大多数研究围绕它们作为含氟聚合物进行。
HFO的大气分解产物正受到越来越多的关注。分子中具有–CF3基团的任何化合物都有可能在大气中反应形成三氟乙酸或TFA(CF3CO2H)。TFA易溶于水,对水生生物有毒,不易降解。1千克HFO-1234yf的分解产生1千克三氟乙酸。相比之下,HFC-134a的TFA产率为23%,HFO-1234ze(E)的TFA产率为10%。TFA的天然来源与海洋中的天然本底水平同时存在。由于HFO的大气寿命非常短,因此需要关注TFA的局部沉积,并且不会流向海洋的盆地积聚。
新系统配置
在许多情况下,替代制冷剂的成功应用需要采用替代系统配置,尤其是对于CO2,其物理特性与被替换的碳氟化合物的物理特性大不相同。不断地执行增量步骤以提高效率,并且在基本蒸气压缩循环上存在许多变化。重点仅限于允许大幅减少制冷剂充注量或在给定应用中使用新型制冷剂的创新系统配置。
许多减荷设计将微通道热交换器用于冷凝器和蒸发器。这些设计中的制冷剂流动通道的尺寸小于1毫米。在这种小的通道中的热传递增加,并且通道通常具有内部散热片或其他结构以进一步增强热传递。许多平行通道合并到单个挤出中以减少压降。这与更传统的设计形成对比,在传统设计中,制冷剂在直径约为10毫米的普通圆管中流动。除了减少制冷剂充注量的好处外,微通道换热器还代表增加制冷设备效率的一种手段。
在间接系统中使用次级回路能实现减少浪费,长期以来,大型中央系统空调冷却器就可以做到这一点,该冷却器冷却泵送至远程空气处理机(水对空气热交换器)的水流,从而为整个建筑物提供冷却。这种布置既使制冷剂最小化又将制冷剂容纳到机房中。通过避免较长的制冷剂填充管道运行时间,还可大大减少制冷剂的泄漏。
具有较高临界温度的制冷剂(在较低压力下运行的制冷剂)本质上具有更高的能源效率,因为它们避免了在接近临界点运行时遇到的一些热力学效率低下的问题。但是在大多数类型的系统中,由于冷凝器、蒸发器和管道中的压降,低压制冷剂的效率下降。由于不同的压缩机技术和最小化压降的热交换器设计,冷却器系统通常使用低压制冷剂并以高效率运行。较高的临界温度与较大的分子有关,并且随着分子大小的增加,存在更多的制冷剂可能性,这仅仅是因为可能存在更多的排列和组合原子的安排。存在许多安全等级为“A1”的低压低GWP流体,包括HFO-1336mzz(Z),HFO-1336mzz(E),HCFO-1233zd(E)和HCFO-1224yd(Z)(13)。例如,Cogswell和Verma描述了一种小型商业空调系统,该系统使用离心压缩机和低压制冷剂。
水是低压制冷剂的极端例子,但是使用它需要一种截然不同的设计。很多研究团队都研究了这样的系统,并且一家公司正在生产用于过程冷却(例如数据中心)的35kW系统。这项技术是否在经济上有应用的可行性是一个悬而未决的问题。
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