捷邦发明专利：一种变频满液式蒸发器
来源：
广东捷邦节能 日期：2019-03-29
广东捷邦本发明公开了一种变频满液式蒸发器，包括壳体，所述壳体的下端设有支撑安装结构，所述壳体的内部从左至右依次设有集中腔、蒸发腔和分离腔，所述蒸发腔的内部设有导管，所述集中腔和分离腔通过导管相连通，本发明该蒸发器采用冷媒介质走壳程冷冻水走管程的方式代替传统的冷媒介质走管程冷冻水走壳程的方式，有效的增加了冷媒的蒸发器空间，可以实现冷媒介质可以完全蒸发，同时内部单独设计了滤网，有效避免了液态的冷媒介质进入到压缩机的内部，从而避免了液击压缩机的现象出现，有效保证了压缩机使用寿命，最后该蒸发器具备变频器，电频率变动和功率变动不会影响蒸发器的蒸发效果，保证机组正常，安全运行。
技术领域
市面上应用于空调领域中的管壳式蒸发器，多数为干式管壳式蒸发器，其干式管壳式蒸发器，冷媒介质走管程，冷冻水走壳程，效果高，成本低廉，但是结构简单，冷媒在铜管内部狭小的空间蒸发，无法保证压缩机吸气侧吸上来的全是完全蒸发的气态冷媒，经常出现液击压缩机轴轮的现象，直接导致压缩机的寿命减短；机组加装变频装置时，液击现象更加严重，无法配合使用。
为此我们提供了一种变频满液式蒸发器。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种变频满液式蒸发器，该蒸发器采用冷媒介质走壳程冷冻水走管程的方式代替传统的冷媒介质走管程冷冻水走壳程的方式，有效的增加了冷媒的蒸发器空间，同时内部单独设计了滤网，有效避免了液态的冷媒介质进入到压缩机的内部，最后该蒸发器具备变频器，电频率变动和功率变动不会影响蒸发器的蒸发效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变频满液式蒸发器，包括壳体，所述壳体的下端设有支撑安装结构，所述壳体的内部从左至右依次设有集中腔、蒸发腔和分离腔，所述蒸发腔的内部设有导管，所述集中腔和分离腔通过导管相连通，所述分离腔的右侧连通有进水管，所述集中腔的左侧连通有出水管，所述进水管的右侧和出水管的左侧均设有连接结构，所述壳体的上端左右两侧均连接有L形连接管，所述L形连接管的下端均和蒸发腔相连通，左侧的L形连接管的中部设有过滤结构，左侧的L形连接管的右侧和压缩机相连通，所述压缩机固定在压缩机下方的支撑台，所述支撑台的下端和壳体相连接，所述支撑台上设有变频器，右侧的L形连接管的左侧连接有节流阀，所述节流阀和压缩机的出口通过冷凝管相连通，所述压缩机的输入端电连接变频器的输出端，所述变频器的输入端电连接外在控制开关的输出端，所述外在控制开关的输入端电连接外在电源的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑安装结构包括底板，所述底板的上端设有两个左右相对的支撑板，所述支撑板上均设有和壳体相配合的弧形卡槽，所述底板的边缘设有固定螺纹孔，支撑安装结构的存在有效实现了该蒸发器固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定螺纹孔的数量不少于四个，所述固定螺纹孔在底板的边缘均匀分布，不少于四个的固定螺纹孔有效保证该蒸发器在安装时的安装强度，避免蒸发器脱落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导管的数量不少于九个，所述导管在蒸发腔的内部呈圆形阵列分布，为了保证蒸发腔内部冷媒介质的受热面积。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接结构包括法兰盘，所述法兰盘的边缘设有连接螺纹孔，所述法兰盘的外侧中部均设有密封垫安装槽，为了方便该蒸发器和外在管道的连接以及连接部位的密封性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接螺纹孔的数量不少于四个，所述连接螺纹孔在法兰盘的边缘均匀分布，不少于四个的连接螺纹孔有效保证了蒸发器和外在管道的连接强度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤结构包括过滤筒体，所述过滤筒体的内部设有滤网，所述滤网的数量不少于三个，所述滤网在过滤筒体的内部从上至下等距离分布，可以有效的除去气体状态的冷媒介质中液体状的冷媒介质，有效避免液体状的冷媒介质进入到压缩机的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该蒸发器采用冷媒介质走壳程冷冻水走管程的方式代替传统的冷媒介质走管程冷冻水走壳程的方式，有效的增加了冷媒的蒸发器空间，可以实现冷媒介质可以完全蒸发，同时内部单独设计了滤网，有效避免了液态的冷媒介质进入到压缩机的内部，从而避免了液击压缩机的现象出现，有效保证了压缩机使用寿命，最后该蒸发器具备变频器，电频率变动和功率变动不会影响蒸发器的蒸发效果，保证机组正常，安全运行。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图。
图中：1壳体、2支撑安装结构、3底板、4支撑板、5固定螺纹孔、6连接结构、7法兰盘、8连接螺纹孔、9密封垫安装槽、10进水管、11 L形连接管、12节流阀、13冷凝管、14压缩机、15过滤筒体、16支撑台、17变频器、18分离腔、19导管、20蒸发腔、21集中腔、22过滤结构、23滤网、24出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施案列一
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种变频满液式蒸发器，包括壳体1，壳体1的下端设有支撑安装结构2，壳体1的内部从左至右依次设有集中腔21、蒸发腔20和分离腔18，蒸发腔20的内部设有导管19，集中腔21和分离腔18通过导管19相连通，分离腔18的右侧连通有进水管10，集中腔21的左侧连通有出水管24，进水管10的右侧和出水管24的左侧均设有连接结构6，壳体1的上端左右两侧均连接有L形连接管11，L形连接管11的下端均和蒸发腔20相连通，左侧的L形连接管11的中部设有过滤结构22，左侧的L形连接管11的右侧和压缩机14相连通，压缩机14固定在压缩机14下方的支撑台16，支撑台16的下端和壳体1相连接，支撑台16上设有变频器17，右侧的L形连接管11的左侧连接有节流阀12，节流阀12和压缩机14的出口通过冷凝管13相连通，压缩机14的输入端电连接变频器17的输出端，变频器17的输入端电连接外在控制开关的输出端，外在控制开关的输入端电连接外在电源的输出端。
支撑安装结构2包括底板3，底板3的上端设有两个左右相对的支撑板4，支撑板4上均设有和壳体1相配合的弧形卡槽，底板3的边缘设有固定螺纹孔5，支撑安装结构2的存在有效实现了该蒸发器固定。
固定螺纹孔5的数量不少于四个，固定螺纹孔5在底板3的边缘均匀分布，不少于四个的固定螺纹孔5有效保证该蒸发器在安装时的安装强度，避免蒸发器脱落。
导管19的数量不少于九个，导管19在蒸发腔20的内部呈圆形阵列分布，为了保证蒸发腔20内部冷媒介质的受热面积。
连接结构6包括法兰盘7，法兰盘7的边缘设有连接螺纹孔8，法兰盘7的外侧中部均设有密封垫安装槽9，为了方便该蒸发器和外在管道的连接以及连接部位的密封性。
连接螺纹孔8的数量不少于四个，连接螺纹孔8在法兰盘7的边缘均匀分布，不少于四个的连接螺纹孔8有效保证了蒸发器和外在管道的连接强度。
过滤结构22包括过滤筒体15，过滤筒体15的内部设有滤网23，滤网23的数量不少于三个，滤网23在过滤筒体15的内部从上至下等距离分布，可以有效的除去气体状态的冷媒介质中液体状的冷媒介质，有效避免液体状的冷媒介质进入到压缩机14的内部。
实施案列二
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种变频满液式蒸发器，包括壳体1，壳体1的下端设有支撑安装结构2，壳体1的内部从左至右依次设有集中腔21、蒸发腔20和分离腔18，蒸发腔20的内部设有导管19，集中腔21和分离腔18通过导管19相连通，分离腔18的右侧连通有进水管10，集中腔21的左侧连通有出水管24，进水管10的右侧和出水管24的左侧均设有连接结构6，壳体1的上端左右两侧均连接有L形连接管11，L形连接管11的下端均和蒸发腔20相连通，左侧的L形连接管11的中部设有过滤结构22，左侧的L形连接管11的右侧和压缩机14相连通，压缩机14固定在压缩机14下方的支撑台16，支撑台16的下端和壳体1相连接，支撑台16上设有变频器17，右侧的L形连接管11的左侧连接有节流阀12，节流阀12和压缩机14的出口通过冷凝管13相连通，压缩机14的输入端电连接变频器17的输出端，变频器17的输入端电连接外在控制开关的输出端，外在控制开关的输入端电连接外在电源的输出端。
支撑安装结构2包括底板3，底板3的上端设有两个左右相对的支撑板4，支撑板4上均设有和壳体1相配合的弧形卡槽，底板3的边缘设有固定螺纹孔5，支撑安装结构2的存在有效实现了该蒸发器固定。
固定螺纹孔5的数量不少于四个，固定螺纹孔5在底板3的边缘均匀分布，不少于四个的固定螺纹孔5有效保证该蒸发器在安装时的安装强度，避免蒸发器脱落。
导管19的数量不少于九个，导管19在蒸发腔20的内部呈圆形阵列分布，为了保证蒸发腔20内部冷媒介质的受热面积。
实施案列三
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种变频满液式蒸发器，包括壳体1，壳体1的下端设有支撑安装结构2，壳体1的内部从左至右依次设有集中腔21、蒸发腔20和分离腔18，蒸发腔20的内部设有导管19，集中腔21和分离腔18通过导管19相连通，分离腔18的右侧连通有进水管10，集中腔21的左侧连通有出水管24，进水管10的右侧和出水管24的左侧均设有连接结构6，壳体1的上端左右两侧均连接有L形连接管11，L形连接管11的下端均和蒸发腔20相连通，左侧的L形连接管11的中部设有过滤结构22，左侧的L形连接管11的右侧和压缩机14相连通，压缩机14固定在压缩机14下方的支撑台16，支撑台16的下端和壳体1相连接，支撑台16上设有变频器17，右侧的L形连接管11的左侧连接有节流阀12，节流阀12和压缩机14的出口通过冷凝管13相连通，压缩机14的输入端电连接变频器17的输出端，变频器17的输入端电连接外在控制开关的输出端，外在控制开关的输入端电连接外在电源的输出端。
连接结构6包括法兰盘7，法兰盘7的边缘设有连接螺纹孔8，法兰盘7的外侧中部均设有密封垫安装槽9，为了方便该蒸发器和外在管道的连接以及连接部位的密封性。
连接螺纹孔8的数量不少于四个，连接螺纹孔8在法兰盘7的边缘均匀分布，不少于四个的连接螺纹孔8有效保证了蒸发器和外在管道的连接强度。
过滤结构22包括过滤筒体15，过滤筒体15的内部设有滤网23，滤网23的数量不少于三个，滤网23在过滤筒体15的内部从上至下等距离分布，可以有效的除去气体状态的冷媒介质中液体状的冷媒介质，有效避免液体状的冷媒介质进入到压缩机14的内部。
外在控制开关控制变频器17、变频器17控制压缩机14均采用现有技术。
在使用时：将待冷却的水或者气体或者其他物质从进水管10进入壳体1内部，该物质依次进过分离腔18、导管19和集中腔21最后从出水管24排出，当该物质在导管19内部时，蒸发腔20内部的冷媒介质蒸发吸热，实现对该物质的冷却，而蒸发腔20内部气态的冷媒介质经过左侧的L形连接管11上的过滤结构22过滤后进入压缩机14内部，过滤结构22对液态的冷媒介质进行过滤避免其进入压缩机14，压缩机14对气态冷媒介质进行压缩，最后压缩后的冷媒介质进过冷凝管13、节流阀12和右侧的L形连接管11再次进入到蒸发腔20的内部进行蒸发放热，变频器17在外部电频率变动和功率变动发生变化时，保证压缩机14输入频率和功率不便，从而保证压缩机14的平稳工作。
本发明该蒸发器采用冷媒介质走壳程冷冻水走管程的方式代替传统的冷媒介质走管程冷冻水走壳程的方式，有效的增加了冷媒的蒸发器空间，同时内部单独设计了滤网，有效避免了液态的冷媒介质进入到压缩机的内部，最后该蒸发器具备变频器17，电频率变动和功率变动不会影响蒸发器的蒸发效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
广东捷邦节能设备制造有限公司是管壳式换热器领域的高新技术企业，能够独立设计、制造各类型的D1,D2类压力容器，至今已累积获得50多项实用新型专利。广东捷邦换热器各类产品广泛的应用于空调、热泵、低温冷冻等领域，并与多家国内外大型的中央空调企业和工业低温冷冻企业建立稳定的合作关系。欢迎各界来电垂询020-32968908
技术领域
本发明涉及高温热泵技术领域，具体为一种变频满液式蒸发器。
市面上应用于空调领域中的管壳式蒸发器，多数为干式管壳式蒸发器，其干式管壳式蒸发器，冷媒介质走管程，冷冻水走壳程，效果高，成本低廉，但是结构简单，冷媒在铜管内部狭小的空间蒸发，无法保证压缩机吸气侧吸上来的全是完全蒸发的气态冷媒，经常出现液击压缩机轴轮的现象，直接导致压缩机的寿命减短；机组加装变频装置时，液击现象更加严重，无法配合使用。
为此我们提供了一种变频满液式蒸发器。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种变频满液式蒸发器，该蒸发器采用冷媒介质走壳程冷冻水走管程的方式代替传统的冷媒介质走管程冷冻水走壳程的方式，有效的增加了冷媒的蒸发器空间，同时内部单独设计了滤网，有效避免了液态的冷媒介质进入到压缩机的内部，最后该蒸发器具备变频器，电频率变动和功率变动不会影响蒸发器的蒸发效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变频满液式蒸发器，包括壳体，所述壳体的下端设有支撑安装结构，所述壳体的内部从左至右依次设有集中腔、蒸发腔和分离腔，所述蒸发腔的内部设有导管，所述集中腔和分离腔通过导管相连通，所述分离腔的右侧连通有进水管，所述集中腔的左侧连通有出水管，所述进水管的右侧和出水管的左侧均设有连接结构，所述壳体的上端左右两侧均连接有L形连接管，所述L形连接管的下端均和蒸发腔相连通，左侧的L形连接管的中部设有过滤结构，左侧的L形连接管的右侧和压缩机相连通，所述压缩机固定在压缩机下方的支撑台，所述支撑台的下端和壳体相连接，所述支撑台上设有变频器，右侧的L形连接管的左侧连接有节流阀，所述节流阀和压缩机的出口通过冷凝管相连通，所述压缩机的输入端电连接变频器的输出端，所述变频器的输入端电连接外在控制开关的输出端，所述外在控制开关的输入端电连接外在电源的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑安装结构包括底板，所述底板的上端设有两个左右相对的支撑板，所述支撑板上均设有和壳体相配合的弧形卡槽，所述底板的边缘设有固定螺纹孔，支撑安装结构的存在有效实现了该蒸发器固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定螺纹孔的数量不少于四个，所述固定螺纹孔在底板的边缘均匀分布，不少于四个的固定螺纹孔有效保证该蒸发器在安装时的安装强度，避免蒸发器脱落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导管的数量不少于九个，所述导管在蒸发腔的内部呈圆形阵列分布，为了保证蒸发腔内部冷媒介质的受热面积。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接结构包括法兰盘，所述法兰盘的边缘设有连接螺纹孔，所述法兰盘的外侧中部均设有密封垫安装槽，为了方便该蒸发器和外在管道的连接以及连接部位的密封性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接螺纹孔的数量不少于四个，所述连接螺纹孔在法兰盘的边缘均匀分布，不少于四个的连接螺纹孔有效保证了蒸发器和外在管道的连接强度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤结构包括过滤筒体，所述过滤筒体的内部设有滤网，所述滤网的数量不少于三个，所述滤网在过滤筒体的内部从上至下等距离分布，可以有效的除去气体状态的冷媒介质中液体状的冷媒介质，有效避免液体状的冷媒介质进入到压缩机的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该蒸发器采用冷媒介质走壳程冷冻水走管程的方式代替传统的冷媒介质走管程冷冻水走壳程的方式，有效的增加了冷媒的蒸发器空间，可以实现冷媒介质可以完全蒸发，同时内部单独设计了滤网，有效避免了液态的冷媒介质进入到压缩机的内部，从而避免了液击压缩机的现象出现，有效保证了压缩机使用寿命，最后该蒸发器具备变频器，电频率变动和功率变动不会影响蒸发器的蒸发效果，保证机组正常，安全运行。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图。
图中：1壳体、2支撑安装结构、3底板、4支撑板、5固定螺纹孔、6连接结构、7法兰盘、8连接螺纹孔、9密封垫安装槽、10进水管、11 L形连接管、12节流阀、13冷凝管、14压缩机、15过滤筒体、16支撑台、17变频器、18分离腔、19导管、20蒸发腔、21集中腔、22过滤结构、23滤网、24出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施案列一
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种变频满液式蒸发器，包括壳体1，壳体1的下端设有支撑安装结构2，壳体1的内部从左至右依次设有集中腔21、蒸发腔20和分离腔18，蒸发腔20的内部设有导管19，集中腔21和分离腔18通过导管19相连通，分离腔18的右侧连通有进水管10，集中腔21的左侧连通有出水管24，进水管10的右侧和出水管24的左侧均设有连接结构6，壳体1的上端左右两侧均连接有L形连接管11，L形连接管11的下端均和蒸发腔20相连通，左侧的L形连接管11的中部设有过滤结构22，左侧的L形连接管11的右侧和压缩机14相连通，压缩机14固定在压缩机14下方的支撑台16，支撑台16的下端和壳体1相连接，支撑台16上设有变频器17，右侧的L形连接管11的左侧连接有节流阀12，节流阀12和压缩机14的出口通过冷凝管13相连通，压缩机14的输入端电连接变频器17的输出端，变频器17的输入端电连接外在控制开关的输出端，外在控制开关的输入端电连接外在电源的输出端。
支撑安装结构2包括底板3，底板3的上端设有两个左右相对的支撑板4，支撑板4上均设有和壳体1相配合的弧形卡槽，底板3的边缘设有固定螺纹孔5，支撑安装结构2的存在有效实现了该蒸发器固定。
固定螺纹孔5的数量不少于四个，固定螺纹孔5在底板3的边缘均匀分布，不少于四个的固定螺纹孔5有效保证该蒸发器在安装时的安装强度，避免蒸发器脱落。
导管19的数量不少于九个，导管19在蒸发腔20的内部呈圆形阵列分布，为了保证蒸发腔20内部冷媒介质的受热面积。
连接结构6包括法兰盘7，法兰盘7的边缘设有连接螺纹孔8，法兰盘7的外侧中部均设有密封垫安装槽9，为了方便该蒸发器和外在管道的连接以及连接部位的密封性。
连接螺纹孔8的数量不少于四个，连接螺纹孔8在法兰盘7的边缘均匀分布，不少于四个的连接螺纹孔8有效保证了蒸发器和外在管道的连接强度。
过滤结构22包括过滤筒体15，过滤筒体15的内部设有滤网23，滤网23的数量不少于三个，滤网23在过滤筒体15的内部从上至下等距离分布，可以有效的除去气体状态的冷媒介质中液体状的冷媒介质，有效避免液体状的冷媒介质进入到压缩机14的内部。
实施案列二
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种变频满液式蒸发器，包括壳体1，壳体1的下端设有支撑安装结构2，壳体1的内部从左至右依次设有集中腔21、蒸发腔20和分离腔18，蒸发腔20的内部设有导管19，集中腔21和分离腔18通过导管19相连通，分离腔18的右侧连通有进水管10，集中腔21的左侧连通有出水管24，进水管10的右侧和出水管24的左侧均设有连接结构6，壳体1的上端左右两侧均连接有L形连接管11，L形连接管11的下端均和蒸发腔20相连通，左侧的L形连接管11的中部设有过滤结构22，左侧的L形连接管11的右侧和压缩机14相连通，压缩机14固定在压缩机14下方的支撑台16，支撑台16的下端和壳体1相连接，支撑台16上设有变频器17，右侧的L形连接管11的左侧连接有节流阀12，节流阀12和压缩机14的出口通过冷凝管13相连通，压缩机14的输入端电连接变频器17的输出端，变频器17的输入端电连接外在控制开关的输出端，外在控制开关的输入端电连接外在电源的输出端。
支撑安装结构2包括底板3，底板3的上端设有两个左右相对的支撑板4，支撑板4上均设有和壳体1相配合的弧形卡槽，底板3的边缘设有固定螺纹孔5，支撑安装结构2的存在有效实现了该蒸发器固定。
固定螺纹孔5的数量不少于四个，固定螺纹孔5在底板3的边缘均匀分布，不少于四个的固定螺纹孔5有效保证该蒸发器在安装时的安装强度，避免蒸发器脱落。
导管19的数量不少于九个，导管19在蒸发腔20的内部呈圆形阵列分布，为了保证蒸发腔20内部冷媒介质的受热面积。
实施案列三
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种变频满液式蒸发器，包括壳体1，壳体1的下端设有支撑安装结构2，壳体1的内部从左至右依次设有集中腔21、蒸发腔20和分离腔18，蒸发腔20的内部设有导管19，集中腔21和分离腔18通过导管19相连通，分离腔18的右侧连通有进水管10，集中腔21的左侧连通有出水管24，进水管10的右侧和出水管24的左侧均设有连接结构6，壳体1的上端左右两侧均连接有L形连接管11，L形连接管11的下端均和蒸发腔20相连通，左侧的L形连接管11的中部设有过滤结构22，左侧的L形连接管11的右侧和压缩机14相连通，压缩机14固定在压缩机14下方的支撑台16，支撑台16的下端和壳体1相连接，支撑台16上设有变频器17，右侧的L形连接管11的左侧连接有节流阀12，节流阀12和压缩机14的出口通过冷凝管13相连通，压缩机14的输入端电连接变频器17的输出端，变频器17的输入端电连接外在控制开关的输出端，外在控制开关的输入端电连接外在电源的输出端。
连接结构6包括法兰盘7，法兰盘7的边缘设有连接螺纹孔8，法兰盘7的外侧中部均设有密封垫安装槽9，为了方便该蒸发器和外在管道的连接以及连接部位的密封性。
连接螺纹孔8的数量不少于四个，连接螺纹孔8在法兰盘7的边缘均匀分布，不少于四个的连接螺纹孔8有效保证了蒸发器和外在管道的连接强度。
过滤结构22包括过滤筒体15，过滤筒体15的内部设有滤网23，滤网23的数量不少于三个，滤网23在过滤筒体15的内部从上至下等距离分布，可以有效的除去气体状态的冷媒介质中液体状的冷媒介质，有效避免液体状的冷媒介质进入到压缩机14的内部。
外在控制开关控制变频器17、变频器17控制压缩机14均采用现有技术。
在使用时：将待冷却的水或者气体或者其他物质从进水管10进入壳体1内部，该物质依次进过分离腔18、导管19和集中腔21最后从出水管24排出，当该物质在导管19内部时，蒸发腔20内部的冷媒介质蒸发吸热，实现对该物质的冷却，而蒸发腔20内部气态的冷媒介质经过左侧的L形连接管11上的过滤结构22过滤后进入压缩机14内部，过滤结构22对液态的冷媒介质进行过滤避免其进入压缩机14，压缩机14对气态冷媒介质进行压缩，最后压缩后的冷媒介质进过冷凝管13、节流阀12和右侧的L形连接管11再次进入到蒸发腔20的内部进行蒸发放热，变频器17在外部电频率变动和功率变动发生变化时，保证压缩机14输入频率和功率不便，从而保证压缩机14的平稳工作。
本发明该蒸发器采用冷媒介质走壳程冷冻水走管程的方式代替传统的冷媒介质走管程冷冻水走壳程的方式，有效的增加了冷媒的蒸发器空间，同时内部单独设计了滤网，有效避免了液态的冷媒介质进入到压缩机的内部，最后该蒸发器具备变频器17，电频率变动和功率变动不会影响蒸发器的蒸发效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
广东捷邦节能设备制造有限公司是管壳式换热器领域的高新技术企业，能够独立设计、制造各类型的D1,D2类压力容器，至今已累积获得50多项实用新型专利。广东捷邦换热器各类产品广泛的应用于空调、热泵、低温冷冻等领域，并与多家国内外大型的中央空调企业和工业低温冷冻企业建立稳定的合作关系。欢迎各界来电垂询020-32968908
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