捷邦实用新型专利：一种大功率四机管壳式冷凝器
来源：
广东捷邦节能 日期：2019-04-17
广东捷邦公司本实用新型公开了一种大功率四机管壳式冷凝器包括连接管壳，所述连接管壳的两端设有连接盖，右侧的连接盖上通过螺栓连接有第二抽水泵，第二抽水泵的出水口通过导管与连接盖的进口连接，连接管壳的上表面左端通过连接脚柱连接有支撑箱体，支撑箱体的内部下端设有安装底板，安装底板的上表面设有四个压缩机，通过四个压缩机合用一个冷凝器进行散热，不再需要四个冷凝器进行散热，增大了机组的运行功率，比用一个压缩机运行而言，功率提高了四倍，从而制冷量也随之增加了四倍，该大功率四机管壳式冷凝器，只需要一个水系统便个满足四台压缩机的散热需求，提高了工作的效率，提高了制冷的效果，为人们提供了方便。
技术领域
本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种大功率四机管壳式冷凝器。
背景技术
目前，市面上应用于空调领域中的冷凝器，一个冷凝器配一个压缩机，又名单机，单机冷凝器的应用面狭窄，无法适用于大功率的用户，做多台单机冷凝器又浪费物料资源，不能满足人们的需求，为人们带来许多不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大功率四机管壳式冷凝器，只需要一个水系统便个满足四台压缩机的散热需求，提高了工作的效率，提高了制冷的效果，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率四机管壳式冷凝器，包括连接管壳，所述连接管壳的两端设有连接盖，右侧的连接盖上通过螺栓连接有第二抽水泵，第二抽水泵的出水口通过导管与连接盖的进口连接，连接管壳的上表面左端通过连接脚柱连接有支撑箱体，支撑箱体的内部下端设有安装底板，安装底板的上表面设有四个压缩机，所述支撑箱体的上表面和下表面分别设有第一转换接头和第二转换接头，第一转换接头的下端设有四个出口，第二转换接头的上表面设有四个进口，所述第一转换接头的下表面四个出口通过导管与四个压缩机的进口连接，所述四个压缩机的出口通过导管分别与第二转换接头的四个进口连接，所述连接管壳的内部设有换热导管，换热导管的进口通过导管与第二转换接头的出口连接，所述第一转换接头的进口通过导管与外部冷却管的出口连接，换热导管的进气口通过导管与外部冷却管的进口连接，所述压缩机和第二抽水泵的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管壳的两端设有连接环，且连接盖与连接管壳对应的一侧设有环形凹槽，环形凹槽和连接环相互对应，通过环形凹槽和连接环的连接使得连接盖与连接管壳连接更加紧密，为人们提供了方便，
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接脚柱的个数为两个，两个连接脚柱分别位于支撑箱体的下表面左右两侧，通过两个连接脚柱使得对支撑箱体支撑更加牢固。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热导管通过连接架与连接管壳的内侧连接，所述换热导管为锥形弹簧状结构，通过换热导管可以对内部的气体进行散热，使得散热效果更好。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装底板的下表面设有散热管，所述支撑箱体的一侧通过螺栓连接有第一抽泵，第一抽泵的出口通过导管与散热管的进口连接，所述散热管的出口通过导管与连接管壳的上端开口连接，第一抽泵的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，通过第一抽泵可以将水抽取到散热管内部，通过散热管可以对支撑箱体内部散热，以此对压缩机散热效果更好。
作为本实用新型的一种优选技术方案，左端的连接盖中间设有通孔，该通孔的一侧通过焊接的防止连接有导管连接头，通过导管连接头可以与外部导管连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热管通过连接块与安装底板的下表面连接，且安装底板上均匀设有通孔，且散热管为S型结构，通过通孔使得安装底板对压缩机散热效果更好。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大功率四机管壳式冷凝器上设置了四个压缩机，通过四个压缩机合用一个冷凝器进行散热，不再需要四个冷凝器进行散热，增大了机组的运行功率，比用一个压缩机运行而言，功率提高了四倍，从而制冷量也随之增加了四倍，该大功率四机管壳式冷凝器，只需要一个水系统便个满足四台压缩机的散热需求，提高了工作的效率，提高了制冷的效果，为人们提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接管壳内部结构示意图；
图3为本实用新型支撑箱体内部结构示意图。
图中：1连接脚柱、2支撑箱体、3第一转换接头、4第一抽泵、5第二抽水泵、6连接盖、7第二转换接头、8连接管壳、9换热导管、10散热管、11压缩机、12安装底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一
一种大功率四机管壳式冷凝器，包括连接管壳8，连接管壳8的两端设有连接盖6，右侧的连接盖6上通过螺栓连接有第二抽水泵5，第二抽水泵5的出水口通过导管与连接盖6的进口连接，连接管壳8的上表面左端通过连接脚柱1连接有支撑箱体2，支撑箱体2的内部下端设有安装底板12，安装底板12的上表面设有四个压缩机11，支撑箱体2的上表面和下表面分别设有第一转换接头3和第二转换接头7，第一转换接头3的下端设有四个出口，第二转换接头7的上表面设有四个进口，第一转换接头3的下表面四个出口通过导管与四个压缩机11的进口连接，四个压缩机11的出口通过导管分别与第二转换接头7的四个进口连接，连接管壳8的内部设有换热导管9，换热导管9的进口通过导管与第二转换接头7的出口连接，通过四个压缩机11合用一个冷凝器进行散热，不再需要四个冷凝器进行散热，增大了机组的运行功率，功率提高了四倍，第一转换接头3的进口通过导管与外部冷却管的出口连接，换热导管9的进气口通过导管与外部冷却管的进口连接，通过第二抽水泵5可以将水抽取到连接管壳8的内部，通过水来对换热导管9进行冷却，使得换热效果更好，压缩机11和第二抽水泵5的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，连接管壳8的两端设有连接环，且连接盖6与连接管壳8对应的一侧设有环形凹槽，环形凹槽和连接环相互对应，通过环形凹槽和连接环的连接使得连接盖6与连接管壳8连接更加紧密，为人们提供了方便，连接脚柱1的个数为两个，两个连接脚柱1分别位于支撑箱体2的下表面左右两侧，通过两个连接脚柱1使得对支撑箱体2支撑更加牢固，换热导管9通过连接架与连接管壳8的内侧连接，换热导管9为锥形弹簧状结构，通过换热导管9可以对内部的气体进行散热，使得散热效果更好，安装底板12的下表面设有散热管10，支撑箱体2的一侧通过螺栓连接有第一抽泵4，第一抽泵4的出口通过导管与散热管10的进口连接，散热管10的出口通过导管与连接管壳8的上端开口连接，第一抽泵4的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，通过第一抽泵4可以将水抽取到散热管10内部，散热管10通过连接块与安装底板12的下表面连接，且安装底板12上均匀设有通孔，且散热管10为S型结构，通过通孔使得安装底板12对压缩机11散热效果更好，通过散热管10可以对支撑箱体2内部散热，以此对压缩机11散热效果更好，左端的连接盖6中间设有通孔，该通孔的一侧通过焊接的防止连接有导管连接头，通过导管连接头可以与外部导管连接，该大功率四机管壳式冷凝器，只需要一个水系统便个满足四台压缩机11的散热需求，提高了工作的效率，提高了制冷的效果，为人们提供了方便。
实施例二
一种大功率四机管壳式冷凝器，包括连接管壳8，连接管壳8的两端设有连接盖6，右侧的连接盖6上通过螺栓连接有第二抽水泵5，第二抽水泵5的出水口通过导管与连接盖6的进口连接，连接管壳8的上表面左端通过连接脚柱1连接有支撑箱体2，支撑箱体2的内部下端设有安装底板12，安装底板12的上表面设有四个压缩机11，支撑箱体2的上表面和下表面分别设有第一转换接头3和第二转换接头7，第一转换接头3的下端设有四个出口，第二转换接头7的上表面设有四个进口，第一转换接头3的下表面四个出口通过导管与四个压缩机11的进口连接，四个压缩机11的出口通过导管分别与第二转换接头7的四个进口连接，连接管壳8的内部设有换热导管9，换热导管9的进口通过导管与第二转换接头7的出口连接，通过四个压缩机11合用一个冷凝器进行散热，不再需要四个冷凝器进行散热，增大了机组的运行功率，功率提高了四倍，第一转换接头3的进口通过导管与外部冷却管的出口连接，换热导管9的进气口通过导管与外部冷却管的进口连接，通过第二抽水泵5可以将水抽取到连接管壳8的内部，通过水来对换热导管9进行冷却，使得换热效果更好，压缩机11和第二抽水泵5的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，连接管壳8的两端设有连接环，且连接盖6与连接管壳8对应的一侧设有环形凹槽，环形凹槽和连接环相互对应，通过环形凹槽和连接环的连接使得连接盖6与连接管壳8连接更加紧密，为人们提供了方便，连接脚柱1的个数为两个，两个连接脚柱1分别位于支撑箱体2的下表面左右两侧，通过两个连接脚柱1使得对支撑箱体2支撑更加牢固，换热导管9通过连接架与连接管壳8的内侧连接，换热导管9为锥形弹簧状结构，通过换热导管9可以对内部的气体进行散热，使得散热效果更好。
实施例三
一种大功率四机管壳式冷凝器，包括连接管壳8，连接管壳8的两端设有连接盖6，右侧的连接盖6上通过螺栓连接有第二抽水泵5，第二抽水泵5的出水口通过导管与连接盖6的进口连接，连接管壳8的上表面左端通过连接脚柱1连接有支撑箱体2，支撑箱体2的内部下端设有安装底板12，安装底板12的上表面设有四个压缩机11，支撑箱体2的上表面和下表面分别设有第一转换接头3和第二转换接头7，第一转换接头3的下端设有四个出口，第二转换接头7的上表面设有四个进口，第一转换接头3的下表面四个出口通过导管与四个压缩机11的进口连接，四个压缩机11的出口通过导管分别与第二转换接头7的四个进口连接，连接管壳8的内部设有换热导管9，换热导管9的进口通过导管与第二转换接头7的出口连接，通过四个压缩机11合用一个冷凝器进行散热，不再需要四个冷凝器进行散热，增大了机组的运行功率，功率提高了四倍，第一转换接头3的进口通过导管与外部冷却管的出口连接，换热导管9的进气口通过导管与外部冷却管的进口连接，通过第二抽水泵5可以将水抽取到连接管壳8的内部，通过水来对换热导管9进行冷却，使得换热效果更好，压缩机11和第二抽水泵5的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，安装底板12的下表面设有散热管10，支撑箱体2的一侧通过螺栓连接有第一抽泵4，第一抽泵4的出口通过导管与散热管10的进口连接，散热管10的出口通过导管与连接管壳8的上端开口连接，第一抽泵4的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，通过第一抽泵4可以将水抽取到散热管10内部，散热管10通过连接块与安装底板12的下表面连接，且安装底板12上均匀设有通孔，且散热管10为S型结构，通过通孔使得安装底板12对压缩机11散热效果更好，通过散热管10可以对支撑箱体2内部散热，以此对压缩机11散热效果更好，左端的连接盖6中间设有通孔，该通孔的一侧通过焊接的防止连接有导管连接头，通过导管连接头可以与外部导管连接，该大功率四机管壳式冷凝器，只需要一个水系统便个满足四台压缩机11的散热需求，提高了工作的效率，提高了制冷的效果，为人们提供了方便。
在使用时：通过压缩机11对压缩，压缩后的气体进入到换热导管9内部，通过第二抽水泵5可以将水抽取到连接管壳8的内部，通过四个压缩机11增大了机组的运行功率，功率提高了四倍，制冷量也随之增加了四倍，通过第一抽泵4可以将水抽取到散热管10内部，通过散热管10对支撑箱体2内部散热，以此对压缩机11散热效果更好。
本实用新型通过四个压缩机11合用一个冷凝器进行散热，不再需要四个冷凝器进行散热，增大了机组的运行功率，功率提高了四倍，从而制冷量也随之增加了四倍，该大功率四机管壳式冷凝器，只需要一个水系统便个满足四台压缩机11的散热需求，提高了工作的效率，提高了制冷的效果，为人们提供了方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术领域
本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种大功率四机管壳式冷凝器。
背景技术
目前，市面上应用于空调领域中的冷凝器，一个冷凝器配一个压缩机，又名单机，单机冷凝器的应用面狭窄，无法适用于大功率的用户，做多台单机冷凝器又浪费物料资源，不能满足人们的需求，为人们带来许多不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大功率四机管壳式冷凝器，只需要一个水系统便个满足四台压缩机的散热需求，提高了工作的效率，提高了制冷的效果，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率四机管壳式冷凝器，包括连接管壳，所述连接管壳的两端设有连接盖，右侧的连接盖上通过螺栓连接有第二抽水泵，第二抽水泵的出水口通过导管与连接盖的进口连接，连接管壳的上表面左端通过连接脚柱连接有支撑箱体，支撑箱体的内部下端设有安装底板，安装底板的上表面设有四个压缩机，所述支撑箱体的上表面和下表面分别设有第一转换接头和第二转换接头，第一转换接头的下端设有四个出口，第二转换接头的上表面设有四个进口，所述第一转换接头的下表面四个出口通过导管与四个压缩机的进口连接，所述四个压缩机的出口通过导管分别与第二转换接头的四个进口连接，所述连接管壳的内部设有换热导管，换热导管的进口通过导管与第二转换接头的出口连接，所述第一转换接头的进口通过导管与外部冷却管的出口连接，换热导管的进气口通过导管与外部冷却管的进口连接，所述压缩机和第二抽水泵的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管壳的两端设有连接环，且连接盖与连接管壳对应的一侧设有环形凹槽，环形凹槽和连接环相互对应，通过环形凹槽和连接环的连接使得连接盖与连接管壳连接更加紧密，为人们提供了方便，
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接脚柱的个数为两个，两个连接脚柱分别位于支撑箱体的下表面左右两侧，通过两个连接脚柱使得对支撑箱体支撑更加牢固。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热导管通过连接架与连接管壳的内侧连接，所述换热导管为锥形弹簧状结构，通过换热导管可以对内部的气体进行散热，使得散热效果更好。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装底板的下表面设有散热管，所述支撑箱体的一侧通过螺栓连接有第一抽泵，第一抽泵的出口通过导管与散热管的进口连接，所述散热管的出口通过导管与连接管壳的上端开口连接，第一抽泵的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，通过第一抽泵可以将水抽取到散热管内部，通过散热管可以对支撑箱体内部散热，以此对压缩机散热效果更好。
作为本实用新型的一种优选技术方案，左端的连接盖中间设有通孔，该通孔的一侧通过焊接的防止连接有导管连接头，通过导管连接头可以与外部导管连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热管通过连接块与安装底板的下表面连接，且安装底板上均匀设有通孔，且散热管为S型结构，通过通孔使得安装底板对压缩机散热效果更好。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大功率四机管壳式冷凝器上设置了四个压缩机，通过四个压缩机合用一个冷凝器进行散热，不再需要四个冷凝器进行散热，增大了机组的运行功率，比用一个压缩机运行而言，功率提高了四倍，从而制冷量也随之增加了四倍，该大功率四机管壳式冷凝器，只需要一个水系统便个满足四台压缩机的散热需求，提高了工作的效率，提高了制冷的效果，为人们提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接管壳内部结构示意图；
图3为本实用新型支撑箱体内部结构示意图。
图中：1连接脚柱、2支撑箱体、3第一转换接头、4第一抽泵、5第二抽水泵、6连接盖、7第二转换接头、8连接管壳、9换热导管、10散热管、11压缩机、12安装底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一
一种大功率四机管壳式冷凝器，包括连接管壳8，连接管壳8的两端设有连接盖6，右侧的连接盖6上通过螺栓连接有第二抽水泵5，第二抽水泵5的出水口通过导管与连接盖6的进口连接，连接管壳8的上表面左端通过连接脚柱1连接有支撑箱体2，支撑箱体2的内部下端设有安装底板12，安装底板12的上表面设有四个压缩机11，支撑箱体2的上表面和下表面分别设有第一转换接头3和第二转换接头7，第一转换接头3的下端设有四个出口，第二转换接头7的上表面设有四个进口，第一转换接头3的下表面四个出口通过导管与四个压缩机11的进口连接，四个压缩机11的出口通过导管分别与第二转换接头7的四个进口连接，连接管壳8的内部设有换热导管9，换热导管9的进口通过导管与第二转换接头7的出口连接，通过四个压缩机11合用一个冷凝器进行散热，不再需要四个冷凝器进行散热，增大了机组的运行功率，功率提高了四倍，第一转换接头3的进口通过导管与外部冷却管的出口连接，换热导管9的进气口通过导管与外部冷却管的进口连接，通过第二抽水泵5可以将水抽取到连接管壳8的内部，通过水来对换热导管9进行冷却，使得换热效果更好，压缩机11和第二抽水泵5的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，连接管壳8的两端设有连接环，且连接盖6与连接管壳8对应的一侧设有环形凹槽，环形凹槽和连接环相互对应，通过环形凹槽和连接环的连接使得连接盖6与连接管壳8连接更加紧密，为人们提供了方便，连接脚柱1的个数为两个，两个连接脚柱1分别位于支撑箱体2的下表面左右两侧，通过两个连接脚柱1使得对支撑箱体2支撑更加牢固，换热导管9通过连接架与连接管壳8的内侧连接，换热导管9为锥形弹簧状结构，通过换热导管9可以对内部的气体进行散热，使得散热效果更好，安装底板12的下表面设有散热管10，支撑箱体2的一侧通过螺栓连接有第一抽泵4，第一抽泵4的出口通过导管与散热管10的进口连接，散热管10的出口通过导管与连接管壳8的上端开口连接，第一抽泵4的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，通过第一抽泵4可以将水抽取到散热管10内部，散热管10通过连接块与安装底板12的下表面连接，且安装底板12上均匀设有通孔，且散热管10为S型结构，通过通孔使得安装底板12对压缩机11散热效果更好，通过散热管10可以对支撑箱体2内部散热，以此对压缩机11散热效果更好，左端的连接盖6中间设有通孔，该通孔的一侧通过焊接的防止连接有导管连接头，通过导管连接头可以与外部导管连接，该大功率四机管壳式冷凝器，只需要一个水系统便个满足四台压缩机11的散热需求，提高了工作的效率，提高了制冷的效果，为人们提供了方便。
实施例二
一种大功率四机管壳式冷凝器，包括连接管壳8，连接管壳8的两端设有连接盖6，右侧的连接盖6上通过螺栓连接有第二抽水泵5，第二抽水泵5的出水口通过导管与连接盖6的进口连接，连接管壳8的上表面左端通过连接脚柱1连接有支撑箱体2，支撑箱体2的内部下端设有安装底板12，安装底板12的上表面设有四个压缩机11，支撑箱体2的上表面和下表面分别设有第一转换接头3和第二转换接头7，第一转换接头3的下端设有四个出口，第二转换接头7的上表面设有四个进口，第一转换接头3的下表面四个出口通过导管与四个压缩机11的进口连接，四个压缩机11的出口通过导管分别与第二转换接头7的四个进口连接，连接管壳8的内部设有换热导管9，换热导管9的进口通过导管与第二转换接头7的出口连接，通过四个压缩机11合用一个冷凝器进行散热，不再需要四个冷凝器进行散热，增大了机组的运行功率，功率提高了四倍，第一转换接头3的进口通过导管与外部冷却管的出口连接，换热导管9的进气口通过导管与外部冷却管的进口连接，通过第二抽水泵5可以将水抽取到连接管壳8的内部，通过水来对换热导管9进行冷却，使得换热效果更好，压缩机11和第二抽水泵5的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，连接管壳8的两端设有连接环，且连接盖6与连接管壳8对应的一侧设有环形凹槽，环形凹槽和连接环相互对应，通过环形凹槽和连接环的连接使得连接盖6与连接管壳8连接更加紧密，为人们提供了方便，连接脚柱1的个数为两个，两个连接脚柱1分别位于支撑箱体2的下表面左右两侧，通过两个连接脚柱1使得对支撑箱体2支撑更加牢固，换热导管9通过连接架与连接管壳8的内侧连接，换热导管9为锥形弹簧状结构，通过换热导管9可以对内部的气体进行散热，使得散热效果更好。
实施例三
一种大功率四机管壳式冷凝器，包括连接管壳8，连接管壳8的两端设有连接盖6，右侧的连接盖6上通过螺栓连接有第二抽水泵5，第二抽水泵5的出水口通过导管与连接盖6的进口连接，连接管壳8的上表面左端通过连接脚柱1连接有支撑箱体2，支撑箱体2的内部下端设有安装底板12，安装底板12的上表面设有四个压缩机11，支撑箱体2的上表面和下表面分别设有第一转换接头3和第二转换接头7，第一转换接头3的下端设有四个出口，第二转换接头7的上表面设有四个进口，第一转换接头3的下表面四个出口通过导管与四个压缩机11的进口连接，四个压缩机11的出口通过导管分别与第二转换接头7的四个进口连接，连接管壳8的内部设有换热导管9，换热导管9的进口通过导管与第二转换接头7的出口连接，通过四个压缩机11合用一个冷凝器进行散热，不再需要四个冷凝器进行散热，增大了机组的运行功率，功率提高了四倍，第一转换接头3的进口通过导管与外部冷却管的出口连接，换热导管9的进气口通过导管与外部冷却管的进口连接，通过第二抽水泵5可以将水抽取到连接管壳8的内部，通过水来对换热导管9进行冷却，使得换热效果更好，压缩机11和第二抽水泵5的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，安装底板12的下表面设有散热管10，支撑箱体2的一侧通过螺栓连接有第一抽泵4，第一抽泵4的出口通过导管与散热管10的进口连接，散热管10的出口通过导管与连接管壳8的上端开口连接，第一抽泵4的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，通过第一抽泵4可以将水抽取到散热管10内部，散热管10通过连接块与安装底板12的下表面连接，且安装底板12上均匀设有通孔，且散热管10为S型结构，通过通孔使得安装底板12对压缩机11散热效果更好，通过散热管10可以对支撑箱体2内部散热，以此对压缩机11散热效果更好，左端的连接盖6中间设有通孔，该通孔的一侧通过焊接的防止连接有导管连接头，通过导管连接头可以与外部导管连接，该大功率四机管壳式冷凝器，只需要一个水系统便个满足四台压缩机11的散热需求，提高了工作的效率，提高了制冷的效果，为人们提供了方便。
在使用时：通过压缩机11对压缩，压缩后的气体进入到换热导管9内部，通过第二抽水泵5可以将水抽取到连接管壳8的内部，通过四个压缩机11增大了机组的运行功率，功率提高了四倍，制冷量也随之增加了四倍，通过第一抽泵4可以将水抽取到散热管10内部，通过散热管10对支撑箱体2内部散热，以此对压缩机11散热效果更好。
本实用新型通过四个压缩机11合用一个冷凝器进行散热，不再需要四个冷凝器进行散热，增大了机组的运行功率，功率提高了四倍，从而制冷量也随之增加了四倍，该大功率四机管壳式冷凝器，只需要一个水系统便个满足四台压缩机11的散热需求，提高了工作的效率，提高了制冷的效果，为人们提供了方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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